330MW机组热态启动注意事项

1、启动前应对机组进行全面检查。

2、热态启动必须检查大轴晃动度符合要求，偏心值在正常范围内，盘车连续运行不少于4小时，若中断应重新计时。

3、根据锅炉要求，尽量将除氧器水温加热到所需的温度。

4、热态启动必须先送轴封再抽真空，送轴封前应充分暖管疏水，严禁冷汽、冷水进入汽轮机轴封系统，送轴封时应选择合适的轴封供汽压力、温度(高中压轴封进汽温度，应尽量接近高中压转子轴封区金属温度，低压轴封进汽温度应保持在120～180℃)。

5、机组启动前检查高中压主汽门、调门、高排逆止门及其旁路门应关闭，高压缸抽真空阀应开启，检查确认汽机本体疏水及主、再热蒸汽管道疏水均在开启位置，主、再热蒸汽管道疏水充分。

6、热态启动过程中凝汽器应保持较高真空。

7、机组启动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态，应全面检查、认真分析、查明原因。当机组已符合启动条件时，连续盘车不少于4h才能再次启动，严禁盲目启动。

8、锅炉点火后应尽快投入旁路系统，以提高蒸汽参数满足汽机冲转要求。

9、只有当主、再热蒸汽温度大于高、中压主汽门阀体50℃以上且有80℃以上的过热度时，汽机才能复置;汽机复置后检查确认高压缸排汽逆止阀关闭，高排逆止阀的旁路 阀关闭，高压缸抽真空阀开启。

10、检查确认主汽、热再及冷再管道启动疏水开启正常且疏水充分后，汽轮机才可冲转。

11、主、再热蒸汽的温度变化控制范围必须与阿尔斯通提供的曲线和当时的金属温度相对应，主蒸汽温度必须严格控制在切缸曲线范围内。

12、机组冲转前可直接将目标转速设定在3000rpm、升速率可以设为200～500rpm进行升速。

13、在启动和升速过程中注意轴封压力和减温器后的温度应正常。

14、升速过程中加强监视机组振动、瓦温，定速后全面检查正常后尽快并网将负荷加至根据汽缸金属温度查找启动曲线所对应的初始负荷点，确认汽机下缸金属温度不再下降，以减少汽缸和转子的冷却。

15、当机组负荷达到初始负荷点后，进行暖机，待汽缸金属温度稳定后再按热态启动曲线将负荷升至额定负荷。

16、在汽机升速和升负荷期间应控制主、再热蒸汽温度、压力平稳上升，温差不超限。

17、汽机升速和升负荷过程中要密切注意轴承温度、各缸胀差、汽缸热膨胀、轴向位移、主、再热汽温度和高、中压缸金属温度及温升的变化，并严密监视高、中压缸上下缸、内外壁温差的变化情况。

18、其他操作和检查项目均和冷态启动时相同。