AKKJ-G电厂锅炉定排控制系统说明
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- 发布时间：2015/12/8 15:03:13
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AKKJ-G电厂锅炉定排控制系统说明
1系统功能及构成
1.1 系统功能
电厂锅炉定排程控装置采用PLC可编程序控制器为核心，用3台PZC-1型抽屉式低压配电柜作为电动门的配电装置，其控制对象为21个排污电动门（其中包括一个排污总门），整个系统有三种控制方式，一种为采用PLC来实现定时控制，按照程序中预先编制的时间进行定时排污，第二种为利用操作台上的按钮开关随时启动PLC自动排污程序，还有就是用PZC-1抽屉式配电柜上的开关按钮进行就地手操。
1.2 系统构成
1.2.1 PLC控制箱 一面
1.2.2 PZC-1抽屉式低压配电柜 三面
1.2.3 装在控制台上的开关按钮 一套
每台PZC-1型抽屉式低压配电柜包括八个抽屉单元，三台共24个单元。其中21个用于电动门的控制，一个为电源进线刀闸，两个单元作为备用，抽屉单元中主要元器件为交流接触器、自动空气开关、继电器、带灯按钮、转换开关。
PLC控制箱内主要安装可编程控制器、电源开关、保险端子等。
2 技术条件
2.1 PZC-1型抽屉式低压配电柜主要技术条件
a.额定电压：380V三相四线制 （50Hz）
b.主母线额定电流：300A
c.支母线额定电流：250A
d.单元抽屉最大容量（连续）：20KW(本工程接触器配置电流容量为9A)
e.外型尺寸（高X宽X深mm）：2000X900X500
f.抽屉数量：8个
g. 工作环境温度：-25--400C
h.气体环境：无腐蚀性气体
i.相对湿度：在20士50C时＜90％
j. 基本功能为控制阀门的开、关、停，无阀位指示。
2.2 PLC控制箱主要技术条件
a.供电电源；AC220V 50Hz
b.工作环境温度：0--450C
c.相对湿度：在20士50C时＜90％
d.气体环境：无腐蚀性气体
e.外型尺寸（高X宽X深mm）：700X1200X300
3.主要元器件选型
3.1接触器：日本富士公司：SC-03
3.2空气自动开关：DZ-5-20/330
3.3按钮：施耐德电气公司
3.4带灯按钮：施耐德电气公司
3.5转换开关：施耐德电气公司
3.6 中间继电器：欧姆龙公司
3.7 指示灯：施耐德电气公司
3.8 PLC可编程控制器： 欧姆龙公司CQM1H型。
4 工作原理
4.1 本系统的操作方式分为三种，第一种是在就地箱上用按钮进行手操，第二种为通过PLC中设定的时间每天定时自动排放，第三种是用操作台上的按钮随时进行一次自动排放。
4.2 PZC配电柜上设有进线电源选择刀闸，每个单元的信号面板上有“远控就地选择”钥匙开关、“开向”红色带灯按钮、“关向”绿色带灯按钮、“停止”黄色按钮四个元件。远控就地选择开关置于“远控”位置时，该单元接受PLC控制箱的指令，“开向”、“关向”按钮不起作用，但“停止”开关可以操作。远控就地选择开关置于“就地”位置时，“开向”、“关向”、“停止”按钮均可操作。
4.3 PLC控制箱内装有“AC220V”、“DC24V”两个电源开关，还安装有PLC可编程控制器，在到每一个配电柜单元的输出回路上都接有一个保险端子，用以保护PLC内的输出单元继电器接点。
4.4 为了配合PLC的运行，还在操作台上设置有“定时自动排污”选择开关、“运行”红色指示灯、“立即自动排污”红色按钮、“立即自动排污停止”绿色按钮、“故障确认”黄色带灯按钮这五个电气元件来辅助PLC进行自动控制功能，这些元件的作用将在下一节进行详细说明。
4.5 自动排放功能说明：
4.5.1 自动排放可以由两种方式来启动，第一种是由编程时设定的时间来每天按时启动排放程序，另一种是由操作台上的“立即自动排污”按钮来随时启动，两种方式互相闭锁，只有当一种方式退出后才能启动另一种。
4.5.2当自动排放启动后，首先打开1#电动门（总门），并且暂不关闭此门，然后开启2#门，当2#门全开并且反馈信号到来后再延时30秒钟后关闭2#门，以此类推依次开启和关闭3#--21#门，最后再关闭1#电动门。在以上的过程中，如果某个阀门故障或由于反馈信号未到来（包括某个门处于旁路状态）而使反馈信号不能返回时，程序中设置一定的延时时间后程序将继续进行，并且发出故障报警信号到热工信号装置及在操作台的“故障确认”灯上显示，至于是哪一个门的开或关出了问题，可在PLC的最右面一个模块上进行显示。自动排放结束后，故障信号一直保持，以便于维修人员进行判断处理，要消除故障信号，只需按一下操作台上的“故障确认”按钮即可。需要特别说明的是，当1#门开出现故障时，因为此门不开程序往下进行毫无意义，所以对其进行特殊设置，操作台上的“故障确认”灯是闪烁的，并且延时往下进行的时间也留的长一些，而其它的门故障时是平光显示。
4.5.3 自动排放启动后想中途停止时，在定时自动排放时可以将“定时自动排污”开关置于“关”位置，在立即自动排放时可以按一下“立即自动排污停止”按钮，程序中断并自动关闭所有电动门。
4.5.4 为了不会因为在检修或试验后将某个电动门处于开启状态而将“远控就地”选择开关置于“远控”位置而引起下次自动排放工作不正常，程序会自动判断而将其关闭。
5 操作说明
5.1 PZC配电柜操作步骤
5.1.1 首先检查PZC配电柜需要操作的抽屉都已插入相应单元，将1#PZC配电柜的进线刀闸合在所需的进线侧，把每个抽屉信号面板上的钥匙开关根据需要置于“远控”或“就地”位置，再合上每个抽屉的刀闸开关，这时配电柜就处于工作状态。
5.1.2 将每一个抽屉上信号面板上的钥匙开关置于“远控”位置，则配电柜根据PLC控制箱来的信号而执行相应动作。
5.1.3 需要手动操作某个电动门时，只要把该单元的钥匙开关置于“就地”位置，再按动信号面板上的“开向”或“关向”按钮执行相应的操作，如果中途需要停下时，可按动“停止”按钮。
5.2 PLC控制箱操作步骤
5.2.1 要实现自动控制，PZC配电柜上需工作单元的钥匙开关需置于“远控”位置，并且每个电动门均处于关闭状态，如果某个电动门需要旁路，则置于“就地”位置。
5.2.2 合上PLC控制箱内的“AC220V电源”开关和“DC24V电源开关，观察PLC上CPU单元的RUN灯点亮，说明PLC已处于正常工作状态。“DC24V电源开关”上的灯点亮，说明DC24V电源工作正常。
5.2.3 需要按照每天设定好的时间定时排放时，请将操作台上的“定时自动排污”开关置于“启动”位置，运行灯平光，则每天到了所设定的时间便会自动进行一次排放。排放开始后，“运行”灯开始闪光。如果中途要停止时，只需将“定时自动排污”开关置于“停止”位置即可，程序会自动中断并将所有的电动门关闭。
5.2.4 当认为有必要进行排放时，可将操作台上的“定时自动排污”开关置于“停止”位置，按一下“立即自动排污”按钮，“运行”灯闪光，并进行一次排放，排放完毕会自动停止，如果中途要停止时，只需按一下“立即自动排污停止”按钮即可，程序会自动中断并将所有的电动门关闭。
5.2.5 当自动排放进行过程中，某个阀门有故障或反馈信号不到位，以及有电动门处于旁路状态时，会有故障信号送到热工信号进行报警，并且“故障确认”带灯按钮上的黄灯亮，由于1#电动门为总门，它不打开将无法进行正常工作，所以为了和别的电动门进行区分，当打开1#电动门时出现故障时，黄灯为闪光状态，其余的阀门故障为平光，判断是哪一个电动门出了故障，可到PLC控制箱上去看最右边一个模块上的指示灯，1-15#电动门和模块上A组的对应编号对应，16-21#电动门和B组指示灯的对应关系如下：
16 17 18 19 20 21
B00 B01 B02 B03 B04 B05
观察灯光的状态便可区分是开不到位还是关不到位，开不到位时，灯是亮三秒，再灭三秒钟。而关不到位时，是闪动三次再灭三秒钟。如果开和关的信号都有问题时，灯的状态是平光。按一下操作台上的“故障确认”按钮，可以使报警复位。
1系统功能及构成
1.1 系统功能
电厂锅炉定排程控装置采用PLC可编程序控制器为核心，用3台PZC-1型抽屉式低压配电柜作为电动门的配电装置，其控制对象为21个排污电动门（其中包括一个排污总门），整个系统有三种控制方式，一种为采用PLC来实现定时控制，按照程序中预先编制的时间进行定时排污，第二种为利用操作台上的按钮开关随时启动PLC自动排污程序，还有就是用PZC-1抽屉式配电柜上的开关按钮进行就地手操。
1.2 系统构成
1.2.1 PLC控制箱 一面
1.2.2 PZC-1抽屉式低压配电柜 三面
1.2.3 装在控制台上的开关按钮 一套
每台PZC-1型抽屉式低压配电柜包括八个抽屉单元，三台共24个单元。其中21个用于电动门的控制，一个为电源进线刀闸，两个单元作为备用，抽屉单元中主要元器件为交流接触器、自动空气开关、继电器、带灯按钮、转换开关。
PLC控制箱内主要安装可编程控制器、电源开关、保险端子等。
2 技术条件
2.1 PZC-1型抽屉式低压配电柜主要技术条件
a.额定电压：380V三相四线制 （50Hz）
b.主母线额定电流：300A
c.支母线额定电流：250A
d.单元抽屉最大容量（连续）：20KW(本工程接触器配置电流容量为9A)
e.外型尺寸（高X宽X深mm）：2000X900X500
f.抽屉数量：8个
g. 工作环境温度：-25--400C
h.气体环境：无腐蚀性气体
i.相对湿度：在20士50C时＜90％
j. 基本功能为控制阀门的开、关、停，无阀位指示。
2.2 PLC控制箱主要技术条件
a.供电电源；AC220V 50Hz
b.工作环境温度：0--450C
c.相对湿度：在20士50C时＜90％
d.气体环境：无腐蚀性气体
e.外型尺寸（高X宽X深mm）：700X1200X300
3.主要元器件选型
3.1接触器：日本富士公司：SC-03
3.2空气自动开关：DZ-5-20/330
3.3按钮：施耐德电气公司
3.4带灯按钮：施耐德电气公司
3.5转换开关：施耐德电气公司
3.6 中间继电器：欧姆龙公司
3.7 指示灯：施耐德电气公司
3.8 PLC可编程控制器： 欧姆龙公司CQM1H型。
4 工作原理
4.1 本系统的操作方式分为三种，第一种是在就地箱上用按钮进行手操，第二种为通过PLC中设定的时间每天定时自动排放，第三种是用操作台上的按钮随时进行一次自动排放。
4.2 PZC配电柜上设有进线电源选择刀闸，每个单元的信号面板上有“远控就地选择”钥匙开关、“开向”红色带灯按钮、“关向”绿色带灯按钮、“停止”黄色按钮四个元件。远控就地选择开关置于“远控”位置时，该单元接受PLC控制箱的指令，“开向”、“关向”按钮不起作用，但“停止”开关可以操作。远控就地选择开关置于“就地”位置时，“开向”、“关向”、“停止”按钮均可操作。
4.3 PLC控制箱内装有“AC220V”、“DC24V”两个电源开关，还安装有PLC可编程控制器，在到每一个配电柜单元的输出回路上都接有一个保险端子，用以保护PLC内的输出单元继电器接点。
4.4 为了配合PLC的运行，还在操作台上设置有“定时自动排污”选择开关、“运行”红色指示灯、“立即自动排污”红色按钮、“立即自动排污停止”绿色按钮、“故障确认”黄色带灯按钮这五个电气元件来辅助PLC进行自动控制功能，这些元件的作用将在下一节进行详细说明。
4.5 自动排放功能说明：
4.5.1 自动排放可以由两种方式来启动，第一种是由编程时设定的时间来每天按时启动排放程序，另一种是由操作台上的“立即自动排污”按钮来随时启动，两种方式互相闭锁，只有当一种方式退出后才能启动另一种。
4.5.2当自动排放启动后，首先打开1#电动门（总门），并且暂不关闭此门，然后开启2#门，当2#门全开并且反馈信号到来后再延时30秒钟后关闭2#门，以此类推依次开启和关闭3#--21#门，最后再关闭1#电动门。在以上的过程中，如果某个阀门故障或由于反馈信号未到来（包括某个门处于旁路状态）而使反馈信号不能返回时，程序中设置一定的延时时间后程序将继续进行，并且发出故障报警信号到热工信号装置及在操作台的“故障确认”灯上显示，至于是哪一个门的开或关出了问题，可在PLC的最右面一个模块上进行显示。自动排放结束后，故障信号一直保持，以便于维修人员进行判断处理，要消除故障信号，只需按一下操作台上的“故障确认”按钮即可。需要特别说明的是，当1#门开出现故障时，因为此门不开程序往下进行毫无意义，所以对其进行特殊设置，操作台上的“故障确认”灯是闪烁的，并且延时往下进行的时间也留的长一些，而其它的门故障时是平光显示。
4.5.3 自动排放启动后想中途停止时，在定时自动排放时可以将“定时自动排污”开关置于“关”位置，在立即自动排放时可以按一下“立即自动排污停止”按钮，程序中断并自动关闭所有电动门。
4.5.4 为了不会因为在检修或试验后将某个电动门处于开启状态而将“远控就地”选择开关置于“远控”位置而引起下次自动排放工作不正常，程序会自动判断而将其关闭。
5 操作说明
5.1 PZC配电柜操作步骤
5.1.1 首先检查PZC配电柜需要操作的抽屉都已插入相应单元，将1#PZC配电柜的进线刀闸合在所需的进线侧，把每个抽屉信号面板上的钥匙开关根据需要置于“远控”或“就地”位置，再合上每个抽屉的刀闸开关，这时配电柜就处于工作状态。
5.1.2 将每一个抽屉上信号面板上的钥匙开关置于“远控”位置，则配电柜根据PLC控制箱来的信号而执行相应动作。
5.1.3 需要手动操作某个电动门时，只要把该单元的钥匙开关置于“就地”位置，再按动信号面板上的“开向”或“关向”按钮执行相应的操作，如果中途需要停下时，可按动“停止”按钮。
5.2 PLC控制箱操作步骤
5.2.1 要实现自动控制，PZC配电柜上需工作单元的钥匙开关需置于“远控”位置，并且每个电动门均处于关闭状态，如果某个电动门需要旁路，则置于“就地”位置。
5.2.2 合上PLC控制箱内的“AC220V电源”开关和“DC24V电源开关，观察PLC上CPU单元的RUN灯点亮，说明PLC已处于正常工作状态。“DC24V电源开关”上的灯点亮，说明DC24V电源工作正常。
5.2.3 需要按照每天设定好的时间定时排放时，请将操作台上的“定时自动排污”开关置于“启动”位置，运行灯平光，则每天到了所设定的时间便会自动进行一次排放。排放开始后，“运行”灯开始闪光。如果中途要停止时，只需将“定时自动排污”开关置于“停止”位置即可，程序会自动中断并将所有的电动门关闭。
5.2.4 当认为有必要进行排放时，可将操作台上的“定时自动排污”开关置于“停止”位置，按一下“立即自动排污”按钮，“运行”灯闪光，并进行一次排放，排放完毕会自动停止，如果中途要停止时，只需按一下“立即自动排污停止”按钮即可，程序会自动中断并将所有的电动门关闭。
5.2.5 当自动排放进行过程中，某个阀门有故障或反馈信号不到位，以及有电动门处于旁路状态时，会有故障信号送到热工信号进行报警，并且“故障确认”带灯按钮上的黄灯亮，由于1#电动门为总门，它不打开将无法进行正常工作，所以为了和别的电动门进行区分，当打开1#电动门时出现故障时，黄灯为闪光状态，其余的阀门故障为平光，判断是哪一个电动门出了故障，可到PLC控制箱上去看最右边一个模块上的指示灯，1-15#电动门和模块上A组的对应编号对应，16-21#电动门和B组指示灯的对应关系如下：
16 17 18 19 20 21
B00 B01 B02 B03 B04 B05
观察灯光的状态便可区分是开不到位还是关不到位，开不到位时，灯是亮三秒，再灭三秒钟。而关不到位时，是闪动三次再灭三秒钟。如果开和关的信号都有问题时，灯的状态是平光。按一下操作台上的“故障确认”按钮，可以使报警复位。
