接触式与非接触式料位计的差别

一、料位计类型
1、接触式料位计：电容式、音叉式、阻旋式、雷达式、射频导纳（其实也是电容式）。
2、非接触式：AOKE无源核子不使用放射源、利用核原理的料位计。

二、接触式料位计
1、容易被落灰砸坏。特别是现在机组容量大，电除尘体积巨大，从极板上落下来的灰的冲击力非常大。
2、受灰的温度变化影响。电除尘灰斗和仓泵里面灰温度大约在130℃左右，省煤器灰斗里面灰温度大约在450℃左右。
3、维护更换不方便。破坏保温层，在灰斗和仓泵本体上开孔。 
4、与被测介质接触有磨损问题。特别对于阻旋式来说，易磨损是致命的弱点。
5、在一次探头的表面结垢后、容器壁沾灰后以及容器内有飞灰的状况下，容易发生误报。
6、电容式和射频导纳式受灰的介电常数变化的影响较大。因为送到锅炉里的煤的湿度是不一定的，和天气变化有关，所以灰里面水蒸汽的含量会改变灰的介电常数。
7、没有在线自检功能。运行人员不能确定料位计是否长期保持功能正常，极有可能失去应有的保护能力。
8、在使用前需要调试。调试时，需要经过有灰和无灰两种状态，才能准确标定料位计。所以在调试时，特别是在过168时，让灰积到高位测量点有一定的风险。而且这个时候料位计还处于待调状态，不能可靠指示灰位。

三、非接触式料位计
AOKE无源核子料位计不使用放射源，只是利用了核探测技术
1、与被测介质不接触（探头装在被测容器/料位计保温层外部），不会被落灰砸坏。
2、不受灰的温度影响。
3、维护更换方便。不破坏保温层。
4、与被测介质不接触，没有磨损问题。
5、测量的是物料的总量。克服了容器内飞灰状况、容器壁沾灰后的误报问题。
6、一次探头与被测介质不接触，探头表面不可能结垢。
7、不受灰的物理、化学变化的影响。射线是由微量的有放射性的原子核发出来的。
8、有在线自检功能。运行人员能确定料位计功能正常，确保应有的保护能力。
9、能反映灰位在测量点附近的变化过程。
10、智能识别是否有灰，没有调试风险。
11、开关点不但在现场以遥控的方式在线设定还可以通过远程计算机进行设定、修改响应时间、开关点等参数。

四、料位计不好用，对输灰系统的影响
1、由于料位计不好用，输灰程控系统通常采用连续运行模式，或者定期运行模式。这是不得已的办法。
2、由于输灰系统的设计出力远大于灰斗进灰量。当采用上述两种模式时，输灰系统将工作在较低负荷状态。
3、当输灰系统工作在较低负荷状态时，将浪费许多压缩空气，同时增加了设备的磨损，缩短了设备的使用寿命，增加了设备的维护量。

五、料位计好用，对输灰系统的益处
1、由于料位计好用，输灰程控系统可根据灰斗和仓泵的料位状态来启动或停止。
2、这样，输灰系统每次都将运行在工作设计的最佳负荷状态。
3、这样最有效地利用了压缩空气，同时减少了设备的磨损，延长了设备的使用寿命，同时也减少了设备的维护量。
4、还可以根据各个灰斗进灰不均匀的情况，自动调整每个仓泵的启动频率。